Lamineren is het gebruikelijke proces voor oppervlakteafwerkingstickerlabel afdrukken. Er is geen bodemfilm, bodemfilm, pre-coatingfilm, UV-film en andere typen, wat helpt de slijtvastheid, waterbestendigheid, vuilbestendigheid, chemische corrosieweerstand en andere eigenschappen van labels te verbeteren.
Tijdens het lamineren kom je vaak slechte lamineerproblemen tegen, zoals rimpels, bubbels, krullen, enz., die de kwaliteit van de producten beïnvloeden, wat nadelige gevolgen heeft. Wat zijn de oorzaken van slechte lamineerproblemen? Hoe voorkom je lamineerproblemen?
1. Rimpel
Lamineren, kreuk en ongelijkmatig zijn de meest voorkomende problemen bij het lamineerproceszelfklevende etiketten.Grote rimpels zijn gemakkelijk te vinden, maar sommige kleine rimpels zijn vaak gemakkelijk te negeren, wat resulteert in een grote toename van het verloop. Er zijn vier belangrijke redenen voor met film bedekte vouwen:
A. De aandrukrol is ongelijkmatig
De rimpels die door deze situatie worden veroorzaakt, zijn over het algemeen groot en gemakkelijk door de ogen te vinden. We kunnen de druk aan beide uiteinden van de aandrukrol balanceren door de veren aan beide uiteinden van de aandrukrol aan te passen.
B. Veroudering van het roloppervlak
Lamineerrol bij langdurig gebruik zal het oppervlak verouderen, barsten, verharden en andere problemen. Dit soort drukrol bij het lamineren zal waarschijnlijk leiden tot kleine rimpels, die niet gemakkelijk te vinden zijn, wat resulteert in grotere kwaliteitsproblemen.Daarom moet deze op tijd worden vervangen wanneer de veroudering van de lamineerrol wordt vastgesteld. Op dezelfde manier, als het oppervlak van de lamineerrol hard is, kan dit ook leiden tot kleine belletjes of rimpels, die ook de lamineerrol moeten vervangen.
C. Ongelijkmatige spanning
De ongelijkmatige spanning kan hier een probleem zijn van filmmaterialen, printmaterialen of printapparatuur. Zodra dit gebeurt, is het gemakkelijk om te leiden tot met membraan bedekte plooien, die relatief voor de hand liggend zijn en grote plooien, en we moeten de apparatuur aanpassen of het materiaal vervangen om dit op te lossen.
D. Filmdefect
Sommige membraanmaterialen zijn inherent defect wanneer ze de fabriek verlaten. Tijdens het lamineerproces moeten operators de kwaliteit van de film vaak controleren. Als het oppervlak van de folie defect blijkt te zijn, moet deze tijdig worden vervangen om toenemend materiaalverlies te voorkomen. Het wordt aanbevolen om online automatische inspectieapparatuur te installeren om de productkwaliteit te controleren en problemen tijdig te ontdekken en op te lossen.
2. Bubbels
Bij het lamineren verschijnen er vaak kleine belletjes, en dit is moeilijk volledig te vermijden. Wat zijn de redenen voor de filmzeepbel?
A. De kwaliteit van het membraan zelf
Bij dergelijke gebrekkige grondstoffen kunnen deze tijdens het productieproces slechts frequent worden geïnspecteerd, tijdig worden opgespoord en indien nodig worden vervangen.
B. Oneffen materiaaloppervlak
Het oneffen oppervlak van het materiaal verwijst hier naar het met folie bedekte kleefmateriaal.Er zijn veel redenen voor het oneffen oppervlak van het kleefmateriaal, zoals defecten aan het materiaal zelf, slechte bedrukking, enz.Geconfronteerd met dit probleem kunnen we zorgvuldig observeren om te zien of de gecoate belletjes regelmaat hebben, en controleren of het oppervlak van het kleefmateriaal glad is onder verschillende lichthoeken.
Als er geen vreemd voorwerp op de papieraandrukrol van de apparatuur zit om het materiaal uit de put te drukken, is de grondstof zelf defect. Maak ten slotte een plan op basis van de gevonden redenen,
C. Veroudering van het roloppervlak
De verouderingsrol kan het filmmateriaal en het afdrukmateriaal niet samendrukken en er ontstaan gemakkelijk luchtbellen. In dit geval kunnen we controleren of de drukrol het hierboven genoemde verouderingsverschijnsel vertoont. Als dit het geval is, kan het vervangen van de drukrol het probleem oplossen.
Posttijd: 11 mei 2022
