Nieuws en pers

De kwaliteit vangeweven etiketis gerelateerd aan garen, kleur, maat en patroon. Over het algemeen controleren we de kwaliteit vanaf 5 punten.

1. Het grondstofgaren moet milieuvriendelijk, wasbaar en kleurloos zijn.

2. Patroonschrijvers moeten ervaren en nauwkeurig zijn, zorg ervoor dat de mate van patroonreductie hoog is.

3. Geavanceerde machine, om een ​​strikte maat te behouden.

4. Het nasnijden en vouwen moet goed gebeuren.

5. De kwaliteitsinspectieafdeling controleert en selecteert producten met gebreken strikt.

Hoe definiëren we degeweven etiketgekwalificeerd?

A. Controleer de maat van het geweven label.

Het geweven label zelf is erg klein en de grootte van het patroon moet soms tot op 0,05 mm nauwkeurig zijn. Daarom moet een klein geweven label niet alleen voldoen aan de behoeften van klanten op grafisch gebied, maar ook aan de grootte van klanten.

B. Controleer het geweven labelpatroon.

Zorg ervoor dat er geen fouten in het patroon zitten en dat de maat van het patroon correct is. Wanneer u een monster van een geweven label krijgt, moet u eerst kijken of er een fout zit in de inhoud van het patroon en de tekst. Dit soort fouten op laag niveau wordt uiteraard meestal gezien wanneer het monster, wanneer de eindproducten naar de klant is niet zo'n fout.

C. Controleer degeweven etiketkleur.

Kleur wordt over het algemeen bevestigd door klanten. Kleurvergelijking is het vergelijken van de originele kleur of het pantone-kleurnummer van het ontwerpontwerp. De meesten gebruiken spectroapparatuur voor kleurvergelijking of dubbel bevestigd door de klant vóór massaproductie.

D. Controleer de dichtheid van het geweven label.

Controleer of de inslagdichtheid van het nieuw geweven monster overeenkomt met het origineel en of de dikte voldoet aan de eisen van de klant. De dichtheid van geweven markeringen verwijst naar de inslagdichtheid; hoe hoger de inslagdichtheid, hoe hoger de kwaliteit van geweven markeringen.

e. Controleer het nabehandelingssysteem vangeweven etiket.

Het nabewerkingsproces omvat over het algemeen heet (heet messnijden), ultrasnijden (ultrasoon snijden), snijden en vouwen (één voor één snijden, dan vouwen de linker- en rechterkant elk ongeveer 0,7 cm naar binnen), dubbelvouwen (symmetrisch vouwen), ringvorm, drijfmest enzovoort.

Er zijn veel stappen die moeten worden doorlopen in het productieproces van een weeflabelfabriek: uittekenen – garenmatching – garenselectie – computerschrijven – garen dragen – machinaal spelen oprollen – nawerkprocedure, enz., Het hangt af van de handelsmerkweefapparatuur en Enterprise Management, we moeten elke link goed controleren om de kwaliteit van de producten van klanten te garanderen.